Hydraform, comme toutes les grandes entreprises, a démarré ses activités dans le garage de Jochen Kofahl, en 1988. Jochen rêvait que des briques de haute qualité pourraient être créées avec rien de plus qu’un ajout de 20% de ciment de construction à la terre, formé dans une machine sous pression hydraulique. Ce rêve a donné naissance à la première entreprise de briqueterie d’Afrique du Sud qui a conçu, développé et commercialisé une machine de fabrication de briques brevetée qui était vraiment portable et exploitée sur place. Neuf mois seulement après la création de son entreprise, Jochen a été rejoint par son partenaire commercial, Robert Plattner. Ensemble, ils ont créé la machine M1, qui a été utilisée pour créer la toute première maison construite avec des blocs Hydraform, à Witbank.
La conception unique autobloquante et sans mortier signifie des réductions importantes des coûts de construction et est soutenue par le certificat d’agrément 96/237 délivré par le CSIR à Pretoria.
Aujourd’hui, Hydraform a développé une gamme de machines offrant une fonctionnalité clé en main complète. De nos machines de fabrication de blocs phares à des équipements qui produisent divers types de pavés, de toitures, de tamis rotatifs pour tamisage de la terre et sont utilisés dans plus de 40 pays différents à travers l’Afrique et le monde, et sont utilisés pour construire des maisons, des universités, des écoles, églises, musées et bien d’autres développements.
Hydraform continue de fonctionner selon les principes fondateurs de pratiques commerciales équitables, de relations éthiques, ouvertes et honnêtes avec les clients, et d’une volonté de voir l’entreprise de nos clients croître, à tel point que nous avons créé une académie de formation pour donner à nos clients les compétences et connaissances pour gérer une entreprise rentable, en utilisant nos machines.
Développement de machines Hydraform de M2 à M6 avec une innovation et une amélioration de la technologie en constante augmentation. Hydraform commence à exporter des machines en Afrique avec des volumes qui augmentent progressivement.
Test de la technologie Hydraform Terre-ciment par Agrement et par l’Université de Wits dans le cadre du programme de Recheche & Developpement de la société, qui reste une priorité pour la société
Le lancement de la gamme de machines M7 basée sur le double compactage pour une résistance et une durabilité améliorée. La gamme a continué à être élargie en termes d’options de mobilité, de production et de puissance de sortie sur la base de données vitales provenant de projets achevés et d’exigences spécifiques du site.
Les rénovations ont commencé sur le bureau Hydraform existant, en le transformant d’une maison en un bureau de conception architecturale historique, à l’aide de blocs Hydraform.
Test de la technologie Terre-ciment Hydraform par Agrement et par l’Université de Wits dans le cadre du programme de Recherche & Developpement de la société, qui reste une priorité pour la société.
Hydraform construit le lotissement haut de gamme Mc Nellie à Johannesburg, pour plus de 300 000 USD par maison.
En réponse à nos clients à la recherche d’une machine à brique et de pavage conventionnelle fiable et robuste, la gamme de machines de fabrication de briques conventionnelles a été lancée, offrant une gamme de produits allant des blocs creux et des pavés aux rubans et de blocs de retenue.
Hydraform présente la machine de fabrication de tuiles, élargissant la gamme de tuiles en béton extrudé.
La M7M1 Super (A – Automation) et la M7M4 (A – Automation) ont été lancées, ce qui a augmenté la production de 45% supplémentaires, comprenant des fonctionnalités innovantes qui ont amélioré la production de blocs.
Introduction de la machine d’entrée de gamme semi-manuelle M9 avec une capacité de production de seulement 500 blocs par jour. Des équipements accessoires tels que le tamis rotatif et le broyeur ont été ajoutés pour compléter la production de blocs.
Des machines manuelles aux machines automatisées, les machines Hydraform sont désormais conçues pour une production et une sécurité accrues. Le lancement du produit en 2015 a vu l’introduction de trois nouvelles lignes, le M7A2 (A – Automation), le moule à linteau et le V4.
Les machines M7A2 (A – Automation) et V4 ont considérablement augmenté la production et réduit la main-d’œuvre pour rendre la production de blocs encore plus rentable.
Hydraform continue d’innover et d’élargir sa gamme de machines fiables, robustes et produites localement, en gardant une approche centrée sur le client dans tout ce que nous faisons. L’avenir est prometteur et solide avec Hydraform.
Les machines M7A2 (A – Automation) et V4 ont considérablement augmenté la production et réduit la main-d’œuvre pour rendre la production de blocs encore plus rentable.
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