Quand l'économie prend tout son sens

L’opportunité résidait dans l’emplacement du terrain – près de Lonehill, au nord de Johannesburg. En raison de la prime attachée à la terre dans les banlieues aisées du nord, il y a actuellement une pénurie d’installations de stockage dans la région. Cependant, il y avait aussi un énorme défi : le coût. Construire le nombre et la taille d’unités de stockage envisagées par Stanton allait faire sauter la banque. « Le coût du transport des matières premières ou même des achats en gros a toujours tué le projet », explique-t-il.

Mais ensuite, après beaucoup de frustration et de déception, Stanton est tombé sur la solution parfaite : le système de construction Hydraform. En achetant une seule machine de fabrication de blocs Hydraform, ainsi que quelques sacs de ciment pour aider à la liaison, il pouvait utiliser le sol de son chantier et un peu d’eau pour créer ses propres blocs de construction empilables à sec et imbriqués.

Tout ce qu’il aurait à expédier pour terminer le travail était les portes et les fenêtres, ainsi que les matériaux de toiture. Et même cela pourrait être atténué car Hydraform dispose également d’une machine pour fabriquer des tuiles. Soudain, le projet était en marche avec une réelle impulsion.

Selon les propres mots de Stanton : « Nous avons examiné plusieurs options d’approvisionnement en matériel et en équipement afin de réduire les coûts. Le système Hydraform, cependant, avait tout son sens : il permet une économie d’échelle en utilisant le sol de ma propriété, offre un contrôle total de la qualité des briques, évite des coûts de transport excessifs, utilise une main-d’œuvre non qualifiée et la rapidité de la construction en utilisant du bois sec. empiler des blocs est vraiment impressionnant.

Il est également favorablement impressionné par la rapidité et le faible coût de construction. La première unité a été achevée après seulement 18 mois – y compris la formation de sa main-d’œuvre non qualifiée à l’utilisation optimale de l’équipement et l’établissement d’une « briqueterie » pour durcir les blocs et avoir les blocs à proximité du chantier de construction.

Une fois terminé, le complexe comprendra quatre bâtiments à deux étages, chacun de 16 m sur 36 m et contenant 57 unités de stockage individuelles. Pour plus de sécurité, le toit est une dalle en béton imperméabilisée et des panneaux solaires ont été installés pour fournir jusqu’à 17,5 kWh d’électricité au site.

Le plan comprend également un mur d’enceinte autour de la propriété et un poste de garde, qui sont pratiquement terminés. Fait intéressant, le site comprend également une tour de station de base pour téléphones portables, dont la salle de contrôle est également construite à l’aide du système de construction Hydraform pour assurer une esthétique cohérente dans le complexe.

Au rythme actuel de construction, Stanton s’attend à ce que les trois unités restantes soient achevées dans environ deux ans. Par la suite, il dit que l’équipement Hydraform sera mis au travail sur d’autres projets qu’il a en tête.